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搅拌机产品大致可分为以下几种：1、直联式搅拌机 2、中速搅拌机 3、低速推流器。
直连式搅拌机：小功率为0.75KW,大功率可达11KW；叶轮直径小为200mm，大为600mm；此搅拌机为高速搅拌机。此产品为污水混合用途，常用于厌氧池。在结构方面，直连式搅拌机具有流线型，全不锈钢，自清洁螺旋桨，二道机械密封等特点。其安装角度在平面可达180°，竖直可达120°，安装无死角，服务面积大，，能耗低。
中速搅拌机：小功率为4KW,大功率可达15KW；叶轮直径小为400mm，大为800mm；此搅拌机转速小为200rpm，大为400rpm。此产品为污水混合用途，常用于缺氧池。在结构方面，中速搅拌机的螺旋桨比直连式搅拌机的螺旋桨更大，其齿轮箱为一级齿轮箱，若搭配导流壳则效率可提高3%-5%。该产品的缺点为重量较重，安装不方便。
2、安装太紧，观察机械密封的动静态环面，如严重烧焦现象、平面发黑和深痕、密封硬化、弹性丧失等，这种现象是由于安装过度造成的。处理方法：调整安装高度，安装叶轮后，用螺丝刀拉弹簧，弹簧有很强的张力，松开后立即复位，可获得2-4mm的移动距离。
3、空化。空化主要发生在热混合器中。由于介质是热水，水温太高而不能产生蒸汽，管道中的蒸汽进入设备的高部位，不能排除这部分蒸汽，导致缺水操作，机械密封干磨失效，自动排气阀的空化安装，机械密封更换。
4、缺水作业引起的干磨损坏，这种现象在进口负压、进口水管有气、设备有空气、开启后机械密封摩擦高速运转产生高温、无法冷却、检查机械密封、弹簧张力正常、摩擦表面焦黑、橡胶硬化和裂纹等情况下较为普遍。
1、换油：冲压式潜水搅拌机一般每半年需要更换一次润滑油，润滑油的型号为32#机械油，换油时，小心拧开油塞，放进其内存油，注意油内可能会有剩余的内压，以防油的喷射。 2、潜水搅拌机机械密封的组装和拆卸：组装必须在非常干净的环境条件进行，装配介质为纯净的润滑油。首先必须洗净机械密封的各个部位，接着将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中，注意保护好静环密封面，切不可损坏密封面，然后利用导向套将动环装入轴上，合上油室端盖，注意不要碰撞到机械密封的密封面，机械密封的拆卸，可按上面的反顺序进行。 3、轴承润滑脂：一般大修时更换一次，润滑脂量为轴承腔间隙1/3到1/2处，润滑脂推荐采用高温钙纳基润滑脂。 4、潜水搅拌机的泄露保护处理：假如渗漏开关保护，表示电机侧的机械密封损坏，必须要检查和修理，打开油室腔的堵塞，排尽其内积液。 冲压式潜水搅拌机的使用要注意以上问题，这样才能更好的发挥它的作用，处理污水效果会更好。
潜水搅拌机在水处理工艺流程中，可满足生化过程中固液二相和固液气三相得均质、流动的工艺要求。它由潜水电机、叶轮、导流罩和安装系统等部件组成。潜水搅拌机主要的功能是搅拌，因此该设备十分重要的结构配件就是叶轮叶片。 而影响搅拌机水力学性能的主要因素是叶轮的形状、尺寸和安放角度。一般不锈钢潜水搅拌机都是采用三叶后掠式叶轮，这中叶轮可以根据反应物料对剪切、循环要求的不同，提供合适的反应的剪切循环比。 对于这种类型的叶轮，可稍做优化，以产生轴向流。在搅拌机叶轮的优化设计中可采用双曲线形导流罩。主要是因为任何搅拌机叶轮的入流很大程度上都是轴向运动。为了减少因流向改变而引起损失及翼尖涡流，可使用并开发导流罩。导流罩有恰当的水利设计，能通过控制入流方式来提高流动的偏移度。导流罩上的压力差增加轴向流动并减少径向流动。
以上信息由专业从事潜水搅拌机报价的维克环保于2024/7/5 13:07:14发布
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