{断桥铝喷塑机械}{断桥铝喷涂机}{断桥铝喷塑生产线}{断桥铝喷塑流水线}{喷漆生产线}
处理设备预处理的目的:
去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的良好基底,如磷化、氧化、钝化,以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能,预处理设备主要分为物理式、化学式。1、物理式:①除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。②如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。带电微粒受静电场的作用,沿电力线方向高效、均匀地吸附到穿过的带钢上,呈现独特的“环抱效果”。
{静电喷涂设备}{涂装流水线}{涂装设备厂家}{涂装设备流水线}2.3积放链链条喷雾润滑每星期喷雾润滑一次,时间不得低于四小时。(油箱内需及时补充机油)
2.4积放链张紧驱动装置上各固定螺栓每月检查一次2.5积放链各链轮连接固定螺栓应每天观察其运行状况
三、地面链3.1地面链驱动站驱动链轮每月加润滑油一次,传动链条每两个月加机油一次。
3.2地面链盖板每星期检查一次,如盖板变形需及时校平。
3.3地面链小车固定销每天检查,每辆小车在装配重上线时先检查固定销是否处在链条驱动位置。
{静电喷涂设备生产厂}{工程喷涂设备}{自动喷涂设备生产厂家}{喷涂设备汽车自动喷涂设备}{高压喷涂设备厂家}{手机外壳喷涂设备}{静电喷涂设备生产厂}{工程喷涂设备}{自动喷涂设备生产厂家}{喷涂设备汽车自动喷涂设备}{高压喷涂设备厂家}{手机外壳喷涂设备}粉末涂装的前处理,一般包括去锈、去油、化学磷化或氧化等处理,良好的预处理工艺,可增强涂层附着力和防腐性。广泛用于电子业、化工业、橡塑业、汽车业、水泥业、陶瓷业、木业、五金业、家具制造等行业。
粉体涂料涂层的施工
粉体涂料是按静电喷涂工艺要求制造的,喷涂时可使用手动喷枪或多支喷枪组成的自动流水线。
粉体涂料从供粉器送入,被气流输送到喷枪,由喷枪使粉末带上静电荷,带电粉末借助气流被吸附在接地工件上,一般控制高压为50-70UM
带静电荷的粉末吸附在工件上后具有较大吸引力,一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落,然后仔细检查进入烘箱或烘道固化,一般固化条件为工件温度180度下,烘烤时间15分钟即可保证获得高性能的涂膜。
{静电喷涂流水线}{喷涂流水线价格}{静电喷涂设备}{静电涂装设备}粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜,不必进行重复性喷涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂装作业速度快,效率高。涂装设备中不需要静止时间,可节省设备空间。另外,粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短,因此可大大降低燃料能源的消耗,缩短涂装作业线,提高产量及生产效率。使得喷涂各种设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产线:首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。
优异的涂膜性能
只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的MDF板材的表面上,经过烘烤,即可得到性能优异的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外使用的粉末涂料,除了上述的优点外,还包括高耐候性及耐污染性。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展,给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力,使机床的品种不断增加,技术水平不断提高。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300 m 之间,且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生
静电粉末喷涂的工艺流程:
用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层 。
以上信息由专业从事铝艺静电涂装设备厂家的特固于2024/6/17 6:37:45发布
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