1、打开取力器前要检查手柄是不是在中位，保证手柄处于中位才能够打开取力器。2、随车吊柴油机打开后，等标准气压升到7~八个标准气压后，再踩下刹车，打开取力器电源开关。3、随车吊司机是特殊行业的工作人员，一般需执证入岗，谨记不能酒后驾驶车辆。4、起吊吊物前，先要分析预测一下吊机各方面的基本参数是否一切正常，能否稳定和刹车系统。
5、在吊装货品中，起重吊环和吊臂下严禁站人，禁止不相关工作人员实际操作随车吊。6、吨位超过6.3吨后，一定要安裝后支脚，确保全车稳定性。7、工作完后，要固定不动后上下左右支脚的锁阀，重回中位旋转工作架，确保车辆在行车前提下，吊机不容易移动。
小型随车吊的制动器养护知识详解
小6.3吨随车吊工厂制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下：
a．制动带或制动轮磨损过大；制动带有小块的局部脱落；主弹簧调得过松；制动带与制动轮间有油垢；活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件；小吊车锁紧螺母松动整拉杆松脱；液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活；
b．制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏；
c．制动器与垫片间的间隙调的过大或过小；
d．小吊车铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢。
预防措施定期对小6.3吨随车吊工厂制动器进行检查、维护小吊车，起升机构的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要每天一次，主要检查以下内容：
a．铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松劲；
b．小吊车各活动件的动作是否正常；
c．液压系统是否正常；
d．制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。根据检查的情况来确定小吊车制动器是否正常，坚决带病运行，同时对制动器要定期进行润滑和保养。
6.3吨随车吊工厂保养注意
（1：6.3吨随车吊工厂每50个多小时维护保养，检查系统软件连接头是不是漏油，检查液压缸是不是漏油，检查固定不动起重机的地脚螺栓及其它标准件是不是松脱。
（2：每450钟头或每6个月日常维护，回转支承加黄油，关节点加黄油，履带底盘加黄油，油缸活塞杆外露一部分加黄油，检查6.3吨随车吊工厂滚轮损坏水平，若破坏应更换，更换液压过滤器和空气过滤网，检查镀锌钢丝绳损坏水平立即更换，检查起重机回转台及底座上固定回转支承的螺丝是不是松掉。
以上信息由专业从事6.3吨随车吊工厂的济宁泰铭重工机械于2025/3/30 5:37:05发布
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