模切加工厂家如何拼版有利于模切加工
1.对于两拼以上的产品,如果两拼之间的图案可以做到无缝连接,应尽量采用一刀切的印后加工方式,不要在中间留下空隙。因为采用一刀切的方式可以节省纸张、节省制作刀模的费用,且有利于模切后清废。贴合过程中也要避免内缩或外延的现象,为了减少保护膜模切加工产品的报废率,建议在模切加工排版时以小尺寸作为出标方向。两拼之间的图案如果无法做到无缝连接,或者受到两个产品形状的限制,无法做到一刀切,那么两个产品之间一般来说至少要留出4mm宽的排刀位置,并且每个产品至少要有2mm的图案出血。
苏州模切加工保护膜时的注意事项
双层PET材质的保护膜,它模切加工时怕的就是脏以及灰尘,本身PET保护膜就带有离型力,品质比较好,胶涂得非常均匀,胶层也很干净,便于模切加工,冲压成型后不会有太大的变化。但是它的加工环境要求就比较的高,要求做出干净亮丽的保护膜产品就需要有无尘车间,起码要有标准的无尘车间,甚至百级、千级无尘车间。模切加工指在较高的温度-f,冲切时应避免高温触摸制品的时刻过长,影响产品质量。
再就是PE材质的保护膜大多是单层的,而且PE保护膜的伸缩性比较强在冲切PE保护膜时产品会有收缩的现象,所以在模切加工前需要再复一层离型纸材料进行贴合后再加工;而且还要控制好复膜时的张力大小,或者复膜两次再去冲切,这样产品的尺寸就不会收缩的严重。贴合过程中也要避免内缩或外延的现象,为了减少保护膜模切加工产品的报废率,建议在模切加工排版时以小尺寸作为出标方向。调整纸边的排废角度纸边的排废角度越小越容易出现掉标现象,加大排废角度可以减小纸边同标签的摩擦力,从而改善掉标现象。
模切加工掌握几点刀模保养的要点
首先,激光切割胶板后需要用水浸泡及清洗胶板的粉尘(大部分的胶板都是经过清洗后用风枪冲干就装刀的,装刀后就送货),其实在装刀前胶板需要在刀锋上涂上机油,使每条刀缝都有机油的渗透,为了方便安装刀模省了这事(因为未涂机油的刀模慢慢就从底部开始生锈),但是有些刀模厂还是有把装好刀的模具表面涂上一层机油,起了保护作用。模切加工磨削的刃具为粒子一定粗细的砂轮,磨削修边的精度较低,磨削外表较粗糙^有可能夹有剩余的砂粒,影响运用作用。
第二:模切加工刀模在搬运过程需要刀锋面上铺垫上一层EVA或垫刀泡棉,中间用美纹胶粘紧或用皮筋把它扎好,并且在用之前用密封袋或泡沫盒装好,在密封袋上写上型号,尺寸,刀模生产日期,冲切次数,客户名称以及编号,方便以后存库及发放!
第三:模切加工刀模在生产完一个订单后(用完后垫刀的泡棉要去除)必须先清洗刀模,因为现在模切的材料大部分都是带胶的,而且是酸性的,对刀刃有腐蚀性,必须喷上防锈油,不然肯定会生锈;
以上信息由专业从事导电泡棉供应的诺泰盈电子于2024/4/20 11:02:33发布
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