石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。（2）STC(Stub(Short)ThreadConnector)短圆扣。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。
套管按使用情况可分为:导管、表层套管、技术套管和油层套管。
石油管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。(2)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。
石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。
按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。（5）抗CO2腐蚀套管，如BG3Cr80～BG3Cr110、TP80NC-3Cr～TP110NC-3Cr和TP80NC-13Cr等。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
石油套管中N80钢级介绍：
N80钢级石油套管是高强度高韧性无缝钢管，国际上通常采用的方法有:调质处理(含轧后直接淬火+回火处理)、常化、常化+回火以及轧制后回火。
36Mn2V是生产N80级石油套管的钢种，属微合金化非调质钢。该钢适宜于采用控温、控冷和控制变形量等方法加工，钢管勿需调质即可达到要求的性能，由此简化了生产工艺，降低了钢管制造成本。
石油套管36Mn2V材质油管调质处理流程图：
36Mn2V油井管生产工艺流程:管坯入厂理化检验→酸洗→定尺剪断→检查修磨→加热→穿孔→酸洗→检查清理-退火→磷化皂化→冷拔→矫直→无损探伤→自动化涂漆→打捆包装→入库。
可加工材质：J55,K55,N80,L80,C-90,C95,T95,P110,Q125,13Cr-80,13Cr-110,超级13Cr等。
以上信息由专业从事139.7n80石油套管的隆凯来于2024/3/27 9:05:45发布
转载请注明来源：http://songyuan.mf1288.com/lkllxb-2724730765.html
