PE燃气管材挤出生产线配有挤出机硬齿面减速机,齿、轴采用合金钢、经渗碳、磨齿处理。我公司引进吸收了国外生产技术,充分发挥螺杆的技术优势,PPR管材设备具有产量高,塑化性能好,管子耐压等级高等优点。螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,保证高速和高性能的挤出。还配有标识线小挤出机。选用PE大口径厚壁管材模头,采用的螺旋式或蓝式模头技术,挤出稳定可靠,真空定径喷淋冷却形式,确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定,牵引机根据制管规格可用二爪、四爪、六爪牵引机,采用优质调速系统运转稳定可靠,切割机采用行星切割,自控数显配电盘,数显智能控温仪表,自动化程度高,主电机为变频调速,并配有自动上料机。
PE燃气管材挤出生产线工艺------塑料挤出机-------标识线挤出机-----管材模具-----真空定径冷却-----喷淋冷却------牵引机-----印字-----切割机------翻料【收卷】-----包装-----成品。
PP-R是由(PP和PE)气相法合成的无规共聚聚丙烯,其结构特点是PE分子无规则的链接在PP分子当中,分子量从30万~80万不等。人机界面操作,自动化程度高,采用螺杆塑化效果好,采用复合螺旋形机头,有效清除材料记忆功能,真空定型,恒温控制,消除了管材应力,采用共挤机头,增加了管材标色线。利用PP-R原料生产的管材又称无规共聚聚丙烯管材,是80年代末90年代初开发应用的新型塑料管道产品。它以其自身优异的性能和较广泛的应用领域,已在塑料管材市场占据一席之地,是公认的绿色环保产品。但通过近几年的市场运行,发现了PP-R管材市场出现不少问题,这些问题在很大程度上制约了PP-R管材的良性发展。
我公司生产销售PPR管材生产设备ppr管材生产厂家青岛澳锐塑料机械有限公司自主研发的环保型纳米抗菌PPR管材产线生设备日前通过专家鉴定。专家称,该纳米抗菌PPR管材设备符合国家产业政策,具有良好的社会、经济和环境效益。FR/PP-R应用在热水系统中,正常使用温度可达95~100℃,既提高了使用介质的温度,又可降低保温材料的厚度,其综合成本更低。该公司研制的环保型纳米抗菌PPR管材生产线设备,配置特殊设计的共挤模头,可连续生产直径20~160毫米的纳米抗菌PPR管材,管材内外壁光滑、内应力小,具有耐腐蚀、抗菌除垢等诸多优点。经国家化学建材测试中心测定,其主要性能指标均达,综合技术达国际先进水平。另据介绍,PPR管材生产线设备还可一机多用,生产HDPE硅芯管以及普通PPR、PE、PEX管材。
以上信息由专业从事PP塑料管材设备价格的澳锐塑机于2024/4/19 7:31:28发布
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